Produktdetails:
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| Warentestbericht: | SGS, DVGW, AWWA, PETROCHINA | FABRIK-BERICHT: | TUV, BV |
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| Farbe: | SCHWARZ, WEISS, YEWLLOW | Adheisve: | Butylkautschuk |
| Dicke: | 0.635mm | Breite: | 100 mm |
| Länge: | 60M | ||
| Markieren: | Rohr-Isolierungs-Band,Rohrverpackungs-Isolierungsband |
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Polyäthylens 0.635mm Butylisolierband des schwarzen Farbe 100width hochfesten für Korrosionsschutz der Erdgasleitung
Ⅰ Systembeschreibung:
Die Reihe XUNDA-T-100 ist kaltes angewandtes BandAnstrichsystem für Korrosionsschutz von Untertage- oder obenliegenden Rohrleitungen des Öls, des Gases, der Erdölchemikalie und des Abwassers.
Der Butylisolierband ist nach dem flüssigen Kleber und bevor das Äußerschichtband eigenhändig oder mit einer Verpackungsmaschine angewandt
Ⅱ Struktur:
Die Spezifikation des Bands besteht aus zwei Schicht-, Haftschicht- und Filmschutzträger
Kleber: Butylkautschuk
Filmschutzträger: Spezielle Mischung des stabilisierten Polyäthylens
Ⅲ Eigenschaften:
Ausgezeichnete Adhäsion zum Rohr und zum Selbst
Kann über einer breiten Temperaturspanne angewandt sein
Gutes conformability und konsequente einheitliche Stärke
Leicht zugetroffen ohne spezielle Ausrüstung
Kompatibel mit allgemeinen Rohrbeschichtungen
Ausgezeichneter Widerstand zum kathodischen Disbonding
Standard der Treffen-ASTM D 1000
Kälte angewendet
Ⅳ physikalische Eigenschaften
Polythenbutylband (innere Schicht)
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Einzelteil T-150 |
Typischer Wert |
Prüfmethode |
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Gesamtstärke |
25mil |
ASTMD 1000 |
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Polyäthylen-Film |
13mil |
ASTMD 1000 |
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Synthetischer Kleber |
12mil |
ASTMD 1000 |
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Bruchdehnung ³ |
400% |
ASTMD 1000 |
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Dehnfestigkeit |
60 N/cm |
ASTMD 1000 |
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Streckgrenze |
42,3 N/cm |
ASTMD 1000 |
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Schalen-Adhäsion zu vorbereitetem Rohr |
30 N/cm |
ASTMD 1000 |
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Durchschlagsfestigkeit |
45,8 KV/mm |
ASTMD 149 |
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Kathodische Auflösung |
0,24 im Radius 6,4 Millimeter |
ASTMD G8 |
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Spezifischer Durchgangswiderstand |
2,5 x 1012 ohm.m |
ASTMD 257 |
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Wasser-Dampf-Übertragungsrate £ |
0.1gm/M2/24h |
ASTM F 1249 |
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Wasseraufnahme-Rate |
< 0=""> |
ASTMD 570 |
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Empfohlene Einsatztemperatur |
-10℃to 60℃ |
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Maximale Aufschlags-Temperatur |
-40 zu 80℃ |
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Farbe |
Schwarzes |
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Verfügbare Rollengröße (Länge der Breite x) |
2" bis 32" X 50' bis 800' |
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Kalte angewandte Beschichtungsband Anwendungs-Anweisung
Vorbehandlung des Rohres 1.Steel
1,1 die Rohraußenoberfläche sauber und trocken halten. Entfernen Sie den Staub,
ölen Sie und Schlacke, Grate, Fett und Schmutz auf Rohroberfläche schweißen.
1,2 Rohroberflächen vorbereitet bis zu einem Niveau von Sa 2 oder ½ 2 oder St. 2/. durch Strahlen.
1,3 nach den Vorwaschenoperationen, die Rohroberfläche nicht glatt
welches Scharfes kann, sollte die Rohrbeschichtung poliert werden, das Scheuermittel
der Staub, der auf der Rohroberfläche befestigt wird, sollte auch offenbar gesäubert werden.
1,4 wenn Flugrostbefall auftritt, müssen die Oberflächen durch das Starten als oben wieder-gesäubert werden.
&Wrapping Anwendung 2.Coating
2,1 bestehen beschichtende &wrapping Anwendung aus der Zündkapselanwendung, inner
nehmen Sie Beschichtung, äußere Bandbeschichtung auf.
2,2 Wetterbedingung
2.2.1 als das wind&sand stark war, als der Sand und der Staub bedeckten
auf der Oberfläche des Rohres, nehmen Zündkapsel, etc., sollte Zündkapsel nicht bürsten auf
und das Band einwickelnd, wenn es nicht zuverlässige Präventivmaßnahmen gibt.
2.2.2 wenn Luftfeuchtigkeit größer als 80% ist oder wenn die Rohroberfläche von jedem möglichem Niederschlag naß ist, sollte Zündkapsel und Überstreifen nicht bürsten.
Zündkapsel 3.Brushing
3,1 sollte die bürstende Zeit Steuerung innerhalb 6 Stunden zwischen der Rohroberflächenbehandlung sein und Zündkapsel bürsten. Während der Bürstenzündkapsel sollte Rohroberfläche von der Feuchtigkeit und von der Verschmutzung frei sein. Wenn die Rohroberflächen-Rostrückkehr, wieder-vor-gesäubert wird.
3,2 sollte die Zündkapsel im Behälter gleichmäßig gemischt werden, bevor man bürstet.
3,3 sollte die Zündkapsel gleichmäßig, ohne irgendwelche Senkungen, Fluten, Läufe, Tropfenfänger, bloße Stelle angewendet werden und über Spray, wie Durchsickernbürste, der Klumpen und strömen. Der Zündkapselmantel DFT ist nicht kleiner als 25-50micron (1-2mils)
3,4 nachdem die Zündkapsel trocknete und dann wickelte das Band ein (es dauert 3to 5 Minuten normalerweise.).
3,5 Verbrauch:
Maschinenanwendung ca. 0,1 litre-/m²
Handanwendung ca. 0,2 litre-/m²
Anwendung des Bands 4.Wrap
4,1 besteht Verpackungsbandanwendung Handanwendung und aus Maschinenanwendung.
4,2 muss die Band angewendete Temperatur über 5 Grad sein, die Beschichtungsbautemperatur ist mehr als -5 Grad als besser.
4,3 wird das Band spiralförmig, minimale Deckung ist nicht kleiner als 50% angebracht.
4,4 wenn eine neue Rolle des Bands begonnen, die Enden lokalisiert wird, um die Kontinuität des Verpackungsbands unter Verwendung der gleichen Anwendungsart sicherzustellen.
4,5 ist äußeres Band angewendete Methode die selbe wie oben.
5.Cutbacks
Kürzungen sind ein Minimum 6inches (150mm) von den Enden von jedem
Rohr. Die Kürzungen werden oder Latte für die Gesamtstärke zugespitzt möglicherweise
von der Beschichtung.
Ansprechpartner: Ms. Daisy Kong
Telefon: 86-15265879789
Faxen: 86-537-2599926
